Распечатать

Система оперативного управления производством

Система управления производством (MES) позволяет значительно повысить информационную прозрачность производственных процессов и повысить качество принимаемых решений при выполнении производственных задач. По данным международной ассоциации производителей и пользователей систем управления производством (MESA) внедрение MES приводит к росту производительности на 5-20%, снижению общей стоимости переработки сырья на 12-20%, повышению точности учета затрат на 15-30%, увеличению загрузки оборудования на 45%.

«Энвижн Груп» предлагает решение по  управлению производством на платформе PI System  компании OSIsoft. Специалисты «Энвижн Груп» наработали уникальный опыт автоматизации непрерывных производств – нефтепереработки и добычи: разработана собственная методология внедрения, построения  математических моделей производства, созданы шаблоны элементов решения для снижения времени внедрения.

Предлагаемая система позволяет охватить широкий круг задач:

  • автоматизация сбора данных о производственных процессах в режиме реального времени от различных АСУ ТП в единую, структурированную информационную систему;
  • автоматизация учета движения сырья и готовых продуктов;
  • настраиваемая консолидация данных в терминах и структуре активов предприятия;
  • хранение и ведение  НСИ, архитектуры производства;
  • представление пользователям информации из системы в соответствии с их уровнем доступа;
  • передача данных в систему управления предприятием (ERP).

Преимущества

Преимуществом решения от «Энвижн Груп» являются:

  • минимальные сроки реализации проектов;
  • наличие более 2 тысяч интерфейсов по сбору данных с различных АСУТП и КИПиА;
  • большая скорость обработки данных;
  • наличие автоматизированных интерфейсов для интеграции с программным обеспечением различных производителей;
  • минимальные затраты на обучение персонала.

Решение обладает широкими аналитическими возможностями:

  • создание и применение сложных расчетов (в том числе на основе МВИ);
  • математические расчеты в реальном времени на основе оперативных данных;
  • подсчет итоговых, средних и др. сводных показателей в реальном времени;
  • отслеживание и распознавание аварийных условий.

Эффект от внедрения

  • уменьшение сроков подготовки производственной отчетности и как следствие снижение временных издержек оперативного управления переработкой;
  • повышения качества данных о производственных процессах;
  • автоматизации процесса формирования производственной отчетности;
  • увеличения точности инженерных расчетов;
  • автоматизации управления производством на базе однородной, достоверной, актуальной, исторической информации;
  • применение лучших отраслевых практик.

Для более эффективного управления «Энвижн Груп» предлагает ряд смежных решений для нефтеперерабатывающих предприятий: системы расчета материальных балансов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств, системы визуализации и диспетчерского управления НПЗ (АСОДУ), решение по расчету масс продукта в наливных цистернах.

Проекты

Компанией «Энвижн Груп» реализованы проекты внедрения систем управления производством на крупнейших нефтеперерабатывающих предприятиях АНК «Башнефть»: «Уфанефтехим», «Новойл», «Уфимский НПЗ». Совокупная мощность предприятий составляет 24,1 млн. тонн в год.

Результатами проектов стало создание единой модели производства и мгновенный доступ к структурированной производственной информации (актуальной и ретроспективной) для анализа и принятия решений. На операционном уровне система стала универсальным инструментом для оперативного управления, позволяющим следить за параметрами технологических процессов, контролировать отклонения от заданных норм, вести расчет показателей производства. Кроме этого переход на единую систему управления производством снизил потребности в сторонних приложениях благодаря широким интеграционным возможностям платформы.